핫 딥 아연 도금 강철 격자는 습기, 화학 물질 및 거친 실외 환경에 노출되는 산업 바닥 시스템에 선호되는 솔루션입니다. 장기간의 내식성이 중요한 인프라, 해양 플랫폼 및 가공 시설에서 널리 사용됩니다.
강철 격자 제조업체로서 생산은 제작 후 전체 핫 딥 아연 도금 공정을 따르므로 모든 패널이 내부 및 외부에서 보호되어 안정적인 장기 성능을 보장합니다.
1. 아연 도금 강철 격자란 무엇입니까?
아연 도금 강철 격자(아연 코팅 강철 그리드라고도 함)는 전문적인 핫 딥 아연 도금 공정을 거친 고강도 강철 바 격자입니다.
전체 패널을 용융 아연에 담그면 모든 노출된 표면에 깊은 보호층이 형성됩니다.
처리되지 않거나 페인트칠된 강철과 비교:
모서리와 내부 구조까지 보호 확장
코팅 내구성으로 서비스 수명 크게 증가
장기 유지 보수 요구 사항 감소
모든 생산은 YB/T 4001.1 표준을 준수하며, 코팅은 ASTM A123 / ISO 1461에 따라 검증됩니다.
2. 기술 사양 및 선택 가이드
전체 맞춤 제작이 가능하지만, 산업 및 상업 프로젝트에서 일반적으로 지정되는 구성은 다음과 같습니다:
| 사양 항목 | 일반 산업 표준 |
|---|---|
| 베어링 바 크기 | 30 x 3mm, 32 x 5mm(표준) / 최대 100 x 10mm |
| 바 간격(피치) | 30 / 100mm(가장 인기 있음), 40 / 100mm |
| 표면 프로파일 | 평면(표준) 또는 톱니 모양 |
| 보호 마감 | 핫 딥 아연 도금(ASTM A123 / ISO 1461) |
3. 하중 용량 참조
| 유형 | 스팬 | 하중 |
|---|---|---|
| 30x3 | 1000mm | ~300kg/m² |
| 32x5 | 1000mm | ~500kg/m² |
| 40x5 | 1000mm | ~700kg/m² |
맞춤 제작에 대한 참고 사항:
프로젝트 스팬 또는 하중 요구 사항이 표준 구성을 초과하는 경우, 구조적 무결성과 성능을 보장하기 위해 기술 도면에 따라 생산을 맞춤 설정할 수 있습니다.
4. 표면 처리: 핫 딥 아연 도금(HDG)
아연 도금 강철 격자의 성능은 아연 코팅 공정의 품질에 직접적으로 좌우됩니다.
HDG 공정 개요
제작된 전체 패널을 용융 아연(~450°C)에 담급니다.
아연과 강철 사이에 야금 결합이 형성됩니다.
코팅이 모서리, 조인트 및 내부 표면을 완전히 덮습니다.
냉간 아연 도금 또는 페인팅과 달리 이 공정은 영구적인 보호층을 만듭니다.
5. HDG가 다른 코팅보다 우수한 이유는 무엇입니까?
표면 접착 대신 영구 결합
닿기 어려운 영역을 포함한 전체 커버리지 보호
자가 치유 부식 저항
이것이 핫 딥 아연 도금 강철 격자가 전 세계적인 부식 방지 바닥 시스템에 널리 지정되는 이유입니다.
6. 이 제품이 가장 잘 성능을 발휘하는 곳
아연 도금 강철 격자는 내식성이 필수적인 환경을 위해 설계되었습니다:
6.1 화학 공장
산, 알칼리 및 산업 화학 물질에 노출
장기적인 구조적 안정성 필요
6.2 해양 및 해상 플랫폼
염수 및 습기에 지속적으로 노출
보호 코팅 없이는 높은 부식 위험
6.3 하수 처리 시설
습기와 화학 반응으로 부식 가속화
HDG 코팅으로 서비스 수명 크게 연장
6.4 실외 보행로 및 인프라
교량, 배수구 덮개 및 공공 보행로
날씨와 환경 스트레스에 지속적으로 노출
7. 품질 검사 및 규정 준수
일관된 성능을 보장하기 위해 각 배치마다 엄격한 검사가 수행됩니다:
아연 코팅 두께 검증
표면 균일성 및 커버리지 검사
치수 정확도 제어
모든 패널은 강철 격자 및 격자 계단 트레드와 같은 시스템과의 호환성을 보장하기 위해 확인됩니다.
수출 프로젝트의 경우 제3자 검사(SGS / BV)가 가능합니다.
8. 구매자가 GNEE 강철 격자를 선택하는 이유
거친 환경에 대한 신뢰할 수 있는 내식성
제어된 두께의 안정적인 아연 도금 품질
전 세계 인프라 프로젝트에서 입증된 성능
엔지니어링 요구 사항에 대한 유연한 맞춤 설정
